項目

類別

深冷空分製氧裝置

VPSA製氧裝置

分離原理

將空氣液化，根據氧和氮沸點不同達到分離

加壓吸附，抽真空解吸，利用氧氮吸附能力不同達到分離

工藝特點

工藝流程複雜，需壓縮、冷卻/冷凍、預處理、膨脹、液化、分餾等，操作溫度＜-180℃

工藝流程簡單.僅需壓縮/抽真空分離;操作溫度為常溫

裝置主要特點

運動部件多，結構複雜，配套儀器控製元件多;離心空壓機(或無油空壓機)、汽水分離器、空氣純化器、熱交換器、活塞式膨脹機，過濾器分離塔

運動部件少、設備簡單配套儀器控製元件少。鼓風機、吸附塔、真空泵、氧氣貯罐

操作特點

操作複雜，無法隨用隨開。由於是在超低溫下進行的，因此設備在投入正常運行之前，必須有一個預冷啟動、無效能耗的過程(低溫積液及加溫吹掃)。開車及停機時間越長，次數越多，成品氣的單位能耗也隨之增長。操作控製及監控點多且複雜，需定期停機檢修和保養。操作人員需要長時間專業技術培訓，並且需具有豐富的實踐操作經驗。

操作簡單隨用隨開。操作控製及監控全部由PLC實現，開車及停機時間短，小於5分鍾。並且連續運行停機多長都不會影響工況。無須定期停機檢修和保養。操作人員經過短時間技術培訓即可上崗操作。

使用範圍

需要氧氣、氮氣及氬氣多種氣體產品；氧氣純度＞99.5%

提取單一氣體，純度90～95%

維護特點

離心空壓機、冷凝蒸汽機、膨脹機因精度及要求高，分餾塔中的換熱器的檢修需專門配備經專業技術培訓並且有經驗的人員

鼓風機、真空泵及程控閥維護均屬常規維護，可由普通維護人員完成。

土建及安裝特點

機組複雜、占地麵積大，需專用廠房、分餾塔需防凍基礎、工程建築造價高。需有安裝空分經驗的安裝隊伍，安裝周期長，難度高(分餾塔)，安裝費用高

機組機構外形小，占地麵積省，常規安裝，安裝周期短、費用低

自動程序安全性

機組多，尤其采用高速透平膨脹機時，易因故障而影響設備正常運行。同時需配備熟練操作人員看管。超低溫甚至高壓運行.有發生爆炸的危險及多起案例。

開機後可全自動程控無人化運行。因是在常溫低壓下運行.無不安全因素。無發生爆炸的危險及實例。

純度調整

純度調整不方便，製氧成本高

純度調整方便，製氧成本低

製氧成本

能耗:～1.05kwh/m³

能耗:≤0.55kwh/m³

總投資

投資高

投資低